一、膜元件保存
將元件存貯于陰涼干燥的倉庫中，或裝箱后保存，溫度低的話應(yīng)高于5℃，保持在10-20℃。
二、膜系統(tǒng)的保存
1.短期保存
停機(jī)2小時(shí)以內(nèi)，可不作沖洗；
停機(jī)2小時(shí)以上，執(zhí)行RO產(chǎn)水沖洗20分鐘；
2.中期保存
停機(jī)3天及以上，30天以內(nèi)，按以下步驟進(jìn)行保存：
(1)在線清洗(CIP)RO膜元件；
(2)使用RO產(chǎn)水沖洗30min以上；
(3)當(dāng)沖洗結(jié)束時(shí)，將膜保存在沖洗水(RO產(chǎn)水)中，關(guān)閉閥門將該溶液保留在RO 段內(nèi)；
(4)每周執(zhí)行一次步驟 2、3。
(5)此法需保證沖洗水源始終清潔，謹(jǐn)防管路，水箱滋生微生物，以免對膜元件造成二次污染。
3.長期保存
停機(jī)30天以上，采用亞硫酸氫鹽保存RO膜，按以下步驟進(jìn)行操作：
(1)在線清洗(CIP)RO膜元件；
(2)使用RO產(chǎn)水沖洗30min以上；
(3)使用RO產(chǎn)水配置的1.0%濃度的亞硫酸氫鈉溶液沖洗RO段；
(4)當(dāng)RO段充滿該溶液(要求保證都充滿)時(shí)，關(guān)閉閥門將該溶液保留在RO段；
(5)溫度低于27℃時(shí)，每隔30天用新鮮的清洗液重復(fù)步驟1、2 、3,當(dāng)溫度高于27℃時(shí)，每隔15天采用新鮮溶液重復(fù)步驟1、2、3；
(6)溶液的pH值應(yīng)控制在3.5-9.5之間，應(yīng)定期進(jìn)行檢測。如果pH值不在以上范圍之內(nèi)，應(yīng)更換保護(hù)液，因?yàn)殚L期暴露于酸性或堿性環(huán)境會對膜造成損壞。
定期監(jiān)測酸式亞硫酸鹽的濃度，如果溶液濃度低于0.1%,應(yīng)使用新的溶液，溫度應(yīng)該保持在25℃以下；
(7)環(huán)境溫度有可能低于5℃時(shí)，系統(tǒng)要加注防凍劑，管路要采取防凍裂保護(hù)措施。
通常可以用30%的甘油或者20%的乙二醇(冰點(diǎn)約為-10℃)做為防凍液。其操作步驟等同于以上膜的長期保存的方法，先將膜做化學(xué)清洗和純水沖洗，之后用防凍液置換及封存；
(8)當(dāng)RO系統(tǒng)準(zhǔn)備重新啟動時(shí)，打開出水閥，用低壓清水沖洗系統(tǒng)直至沖洗干凈，產(chǎn)水排放。在恢復(fù)運(yùn)行RO系統(tǒng)之前，需要檢驗(yàn)產(chǎn)水中物質(zhì)的殘留情況。
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